
RCO催化燃燒的選用及優勢
廢氣屬于大風量、低濃度、溫度高有機廢氣類型,根據行業要求及減少用戶投資成本、運行維護費用,本工程選用活性炭吸附濃縮+CO催化燃燒法(設備型號VOC-XC)凈化處理,由于廢氣溫度較高,前期預處理需采用冷卻降溫法降低廢氣溫度。
2.1、工藝
含有機物的廢氣經風機的作用,經活性炭吸附層,利用活性炭多微孔比表面積大的吸附能力強將有機物質吸附在活性炭微孔內,潔凈氣被排出;經一段時間后,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已經被濃縮在活性炭內。再利用催化燃燒對飽和活性炭進行脫附再生,使活性碳重新投入使用;通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍。脫附氣流經催化凈化裝置內置的電加熱裝置加熱至250℃~350℃(加熱溫度由溫控檢測以控制),在催化劑作用下氧化反應,催化氧化過程凈化效率達97%以上,氧化后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化凈化裝置內的換熱器,一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分做為活性碳脫附熱氣源使用。一般達到脫附~催化燃燒自平衡過程須全啟動電加熱器1.0小時左右。達到熱平衡后關閉電加熱裝置,這時脫附處理系統靠廢氣中的有機溶劑做燃料維持正常運轉,無須外加能源可使再生過程達到自平衡循環,極大地減少能耗,并且無二次污染的產生。
催化劑的類型及性能要求
1、貴金屬催化劑
鉑、鈀等貴金屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性。
2、過度金屬氧化劑催化物
對甲烷等烴類和CO等物質具有較強的活性作用
3、復氧化物催化劑
鈣鈦礦型復氧化物和尖晶石型復氧化物,對芳烴類廢氣的低溫氧化性能特性
催化燃燒對催化劑的基本要求
既能抑制結燒、保持活性物質具有較大的比表面積及良好的熱穩定性,又要具有一定的活性,可起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是相互矛盾的,因為研究已經證明氧化物的活性和熱穩定性成反比。
同時,需有高的機械強度以及對燃料中所含毒素有高的耐腐蝕性
方案優勢:
能夠有效的抑制熱效應NO的生成。
催化劑能夠穩定貧燃火焰,進行高空燃比燃燒,增大燃料利用率。
催化劑促進的無焰燃燒,產生的熱流溫度適中,無須冷卻空氣進行稀釋,可直接驅動燃氣輪機,從而提高熱效應。
因此,催化燃燒應用于燃氣輪機發電不僅能夠降低對環境的破壞,還大大提高燃氣輪機的效率。